電腦控制伺服全自動材料試驗機采(cai)用微機控制電液伺服(fu)閥加載、主體(ti)與控制柜分(fen)置的(de)設計(ji)，具有操作(zuo)(zuo)方便、工作(zuo)(zuo)穩定可(ke)靠、試驗精度(du)高、加(jia)力平穩的(de)特點(dian)，適用于金屬、水(shui)泥(ni)、混凝土(tu)、塑料等(deng)材料的(de)拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。

建(jian)議在滿足下列條件的環境中安裝和使(shi)用本設備(bei)：

a.清潔、干(gan)燥(zao)、無震動(dong)，周圍有供試驗(yan)和維(wei)護(hu)用的空間(jian)（≥0.7m）；

b.室(shi)溫(wen)為10℃-35℃。

產(chan)品規格(ge)和主要技(ji)術指(zhi)標見附表(biao)。

2.主機結構原(yuan)理

2.1機械結(jie)構原理

電腦控制伺服全自動材料試驗機主(zhu)體部分(fen)由(you)高度可(ke)調(diao)的(de)支撐架[由(you)機座、絲桿及(ji)移(yi)動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)（下鉗(qian)口(kou)座）組(zu)成]和(he)工作(zuo)(zuo)框架[由(you)工作(zuo)(zuo)油缸、活塞(sai)、臺板、支架及(ji)上橫(heng)梁(liang)(liang)（上鉗(qian)口(kou)座）組(zu)成]。其工作(zuo)(zuo)原理為：由(you)高壓(ya)油泵向工作(zuo)(zuo)油缸供油，通(tong)過(guo)活塞(sai)運(yun)(yun)動(dong)，推動(dong)臺板和(he)上橫(heng)梁(liang)(liang)（上鉗(qian)口(kou)座）向上運(yun)(yun)動(dong)，進行(xing)試(shi)樣(yang)的(de)拉(la)伸或壓(ya)縮試(shi)驗(yan)。拉(la)伸試(shi)驗(yan)在主(zhu)機的(de)上橫(heng)梁(liang)(liang)與移(yi)動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)之(zhi)間進行(xing)，壓(ya)縮試(shi)驗(yan)在主(zhu)機的(de)臺板與移(yi)動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)之(zhi)間進行(xing)。試(shi)驗(yan)空(kong)間的(de)調(diao)整(zheng)通(tong)過(guo)驅動(dong)機構（升降電機、鏈輪、鏈條等）驅動(dong)雙(shuang)絲桿同(tong)步旋轉使(shi)移(yi)動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)升降達到。

2.2電(dian)氣原理

本設備(bei)采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供(gong)電(dian)(dian)。主回路(lu)包括油(you)泵電(dian)(dian)機(ji)(ji)和升(sheng)降電(dian)(dian)機(ji)(ji)，在主回路(lu)和控(kong)制(zhi)回路(lu)中分別接有熔(rong)斷器(qi)以(yi)(yi)防(fang)止過(guo)(guo)大的電(dian)(dian)流，在油(you)泵電(dian)(dian)機(ji)(ji)和升(sheng)降電(dian)(dian)機(ji)(ji)前(qian)還串(chuan)聯了(le)熱繼電(dian)(dian)器(qi)以(yi)(yi)防(fang)止電(dian)(dian)機(ji)(ji)過(guo)(guo)載。

3.安(an)裝(zhuang)

3.1開箱(xiang)驗(yan)收

當您開箱(xiang)后，請根據定貨合(he)同和(he)裝箱(xiang)單對(dui)設備及附件的(de)數量進行核對(dui)并檢查(cha)是否(fou)完整(zheng)，如(ru)發現短缺或損壞請盡快(kuai)通知本公司以便(bian)及時處理(li)。

3.2安裝前準備

試(shi)驗機(ji)應(ying)安裝在清潔、干燥、無(wu)震(zhen)動而且室溫為10℃-35℃的(de)房間內，在試(shi)驗機(ji)的(de)周圍應(ying)留(liu)出足(zu)夠的(de)空間（≥0.7m）供試(shi)驗和維護用。

試(shi)驗機的主體及控(kong)制(zhi)柜應安(an)裝在(zai)混(hun)凝土基礎(chu)上。基礎(chu)尺(chi)寸(cun)根(gen)據外形(xing)及地(di)基圖規定(ding)，留(liu)出地(di)腳螺釘及其(qi)它電線安(an)裝管(guan)道(dao)等裝置，基礎(chu)的上平(ping)面應用水(shui)平(ping)找正。

3.3試(shi)驗機安裝(zhuang)精度的(de)初步校正

主體初步校正：使(shi)用(yong)框式水平儀或借用(yong)附件中的(de)(de)線錘在相互(hu)垂直(zhi)的(de)(de)兩個方向校正立(li)柱的(de)(de)垂直(zhi)度，用(yong)在主體底部(bu)插入小鐵片的(de)(de)方法調(diao)整。掛好地腳螺釘。

用水(shui)泥砂(sha)漿將各(ge)地腳(jiao)螺釘澆(jiao)固，并(bing)填實試驗(yan)機與地面間的各(ge)處空隙，保養(yang)一周。

3.4液(ye)壓(ya)系統的(de)連接

a.拆(chai)除(chu)各部(bu)捆(kun)扎物，用清潔的煤油清洗(xi)油管內部(bu)。

b.檢查接頭處墊(dian)圈是否完整，如果由于運輸原(yuan)因產(chan)生破(po)損，應取用本機附(fu)帶的新(xin)墊(dian)圈裝好(hao)，以防高壓時滲油。

c.使用合適的扳(ban)手(shou)連接各(ge)油管(guan)。

d.本設備通(tong)常采用(yong)N68抗磨液壓油，環境溫度過高時視(shi)情加入(ru)N100液壓油增加粘度。

3.5電氣安裝(zhuang)

本設備供電電壓為三(san)相380V與(yu)兩相220V，設備(bei)必需(xu)接(jie)(jie)地。主(zhu)體和控(kong)制(zhi)(zhi)柜(ju)(ju)之間的電(dian)氣(qi)采用插頭連(lian)接(jie)(jie)。通電(dian)前應打開(kai)控(kong)制(zhi)(zhi)柜(ju)(ju)鐵門，檢查各(ge)接(jie)(jie)線處(chu)有無脫(tuo)落，熔(rong)斷器是(shi)否松動(dong)，清(qing)除電(dian)氣(qi)箱內(nei)灰塵和雜(za)物(wu)。確認設備(bei)已與(yu)供電(dian)線路連(lian)接(jie)(jie)后(hou)，按控(kong)制(zhi)(zhi)柜(ju)(ju)臺面板上(shang)的“電(dian)源"下鉗口座(zuo)的升(sheng)降動(dong)作(zuo)是(shi)否與(yu)按鈕上(shang)所示的文字相符，如相反則調換任意二(er)根(gen)相線位置。

3.6調(diao)試

3.6.1啟動油泵(beng)反復升起活(huo)塞，將油缸、油管內的空氣排凈可觀察到(dao)回油是(shi)連續、穩定的。

如果在試(shi)壓(ya)中發(fa)現指針在某個區間有(you)呆滯現象，則進(jin)行(xing)以(yi)下操(cao)作：

a.調整工作壓力到量程的一半并穩(wen)定(ding)。

b.打開(kai)控(kong)制柜鐵(tie)門，旋開(kai)減(jian)壓閥外圓右側(ce)的排(pai)氣絲堵，排(pai)凈空(kong)氣后旋回。

*c.進行以上操作時(shi)必須注意：①工作壓力不可過大；②排氣絲(si)堵旋(xuan)回時(shi)用力應輕緩，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊等(deng)距(ju)拉開，以移動橫(heng)梁升降(jiang)時不碰到為準；

b.在(zai)臺板(ban)上(shang)安裝球面下(xia)(xia)壓板(ban)，升(sheng)降(jiang)移動橫梁使上(shang)下(xia)(xia)壓板(ban)相距約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟(ruan)件(jian)控制系統使臺板上升，緩慢加大壓力至(zhi)量程(cheng)的80%；

d.檢(jian)(jian)查回*，檢(jian)(jian)查各油(you)管接頭(tou)有無(wu)漏油(you)；

e.如有漏油，卸力后(hou)擰(ning)緊該(gai)接(jie)頭。