1.主要概述

   100噸全自動伺服萬能材料試驗機系列微(wei)機(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)萬能試驗機(ji)采用微(wei)機(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)電液伺服閥加(jia)載、主體與控(kong)制(zhi)(zhi)柜分置的(de)設計，具有操作方便、工(gong)作穩(wen)定可靠、試(shi)驗(yan)(yan)精度高、加力(li)平穩(wen)的(de)特點，適用于金屬、水泥、混凝(ning)土、塑料等材(cai)料的(de)拉伸(shen)、壓縮、彎(wan)曲、剪切試(shi)驗(yan)(yan)。

建議在滿(man)足下列條件的(de)環境中安裝和使(shi)用本設備：

a.清潔、干燥、無震動，周圍有供試驗和維(wei)護(hu)用(yong)的空(kong)間（≥0.7m）；

b.室溫(wen)為10℃-35℃。

產品規格和(he)主(zhu)要(yao)技術指(zhi)標(biao)見附表。

2.主機結(jie)構原(yuan)理

100噸全自動伺服萬能材料試驗機主體部(bu)分(fen)由高度可(ke)調的(de)(de)支(zhi)(zhi)撐架[由機座(zuo)、絲桿(gan)及移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)（下鉗口(kou)(kou)座(zuo)）組(zu)成]和(he)(he)工(gong)作框架[由工(gong)作油(you)(you)缸(gang)、活塞、臺板(ban)、支(zhi)(zhi)架及上(shang)橫(heng)梁(liang)（上(shang)鉗口(kou)(kou)座(zuo)）組(zu)成]。其工(gong)作原理為：由高壓油(you)(you)泵向工(gong)作油(you)(you)缸(gang)供油(you)(you)，通過(guo)活塞運動(dong)(dong)(dong)，推動(dong)(dong)(dong)臺板(ban)和(he)(he)上(shang)橫(heng)梁(liang)（上(shang)鉗口(kou)(kou)座(zuo)）向上(shang)運動(dong)(dong)(dong)，進(jin)行(xing)試(shi)樣的(de)(de)拉(la)伸(shen)(shen)或壓縮試(shi)驗。拉(la)伸(shen)(shen)試(shi)驗在主機的(de)(de)上(shang)橫(heng)梁(liang)與移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之間進(jin)行(xing)，壓縮試(shi)驗在主機的(de)(de)臺板(ban)與移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之間進(jin)行(xing)。試(shi)驗空間的(de)(de)調整通過(guo)驅動(dong)(dong)(dong)機構(gou)（升降電機、鏈輪、鏈條等）驅動(dong)(dong)(dong)雙(shuang)絲桿(gan)同步旋轉(zhuan)使(shi)移(yi)動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)升降達到。

2.2電氣原理

100噸全自動伺服萬能材料試驗機采(cai)用三相380V、兩相220V 50Hz交流(liu)供電。主(zhu)回路(lu)包括油(you)泵(beng)電機(ji)(ji)和(he)(he)升降電機(ji)(ji)，在主(zhu)回路(lu)和(he)(he)控制(zhi)回路(lu)中分別接(jie)有熔斷器(qi)以防止過大的電流(liu)，在油(you)泵(beng)電機(ji)(ji)和(he)(he)升降電機(ji)(ji)前還(huan)串聯(lian)了熱繼電器(qi)以防止電機(ji)(ji)過載(zai)。

3.安(an)裝

3.1開箱(xiang)驗(yan)收

當您(nin)開箱后，請根據定貨合(he)同和裝箱單對(dui)設(she)備及附件的數量進行核對(dui)并檢查是否完整，如發現短缺或損(sun)壞請盡快通知本公司以便及時處理。

3.2安裝前(qian)準備

試驗(yan)(yan)機應安裝在(zai)清潔、干(gan)燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在(zai)試驗(yan)(yan)機的周圍(wei)應留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗(yan)(yan)和維(wei)護(hu)用。

試驗(yan)機的主體(ti)及控制柜應安(an)裝在混(hun)凝土基礎(chu)上(shang)。基礎(chu)尺寸根據(ju)外(wai)形(xing)及地(di)基圖規(gui)定，留出(chu)地(di)腳(jiao)螺釘(ding)及其它(ta)電線安(an)裝管道等裝置，基礎(chu)的上(shang)平面(mian)應用水(shui)平找(zhao)正(zheng)。

3.3試驗機安(an)裝精度(du)的初步校正

主體(ti)初步(bu)校正(zheng)：使用(yong)框式水平(ping)儀或借用(yong)附件中(zhong)的線錘(chui)在(zai)相(xiang)互垂直(zhi)的兩個方向校正(zheng)立柱(zhu)的垂直(zhi)度，用(yong)在(zai)主體(ti)底部插入小鐵(tie)片的方法調(diao)整。掛好地腳螺(luo)釘。

用(yong)水泥砂漿將各地(di)(di)腳螺(luo)釘澆固，并(bing)填實試驗機與地(di)(di)面間的各處空隙，保養一(yi)周。

3.4液壓系(xi)統(tong)的連(lian)接

a.拆除(chu)各部捆扎物(wu)，用(yong)清潔的煤(mei)油清洗油管內部。

b.檢查接(jie)頭處墊圈(quan)是否完(wan)整，如果由于運(yun)輸原因(yin)產生破損，應取用本機附帶的新墊圈(quan)裝好，以防高壓時滲油。

c.使(shi)用(yong)合適的扳(ban)手連接(jie)各油管。

d.本(ben)設備通常采用N68抗磨液(ye)壓油(you)，環(huan)境(jing)溫(wen)度過高時視情(qing)加入N100液(ye)壓油(you)增加粘度。

3.5電氣(qi)安裝

本設備供電(dian)電(dian)壓(ya)為三相(xiang)380V與兩相220V，設備必需接地。主體和(he)控(kong)制柜之間的電(dian)氣采用插頭連(lian)接。通(tong)電(dian)前應打(da)開控(kong)制柜鐵門，檢(jian)查各接線(xian)(xian)處有無(wu)脫(tuo)落，熔斷器是否(fou)松動，清除電(dian)氣箱內灰塵和(he)雜物(wu)。確認(ren)設備已與供(gong)電(dian)線(xian)(xian)路連(lian)接后，按控(kong)制柜臺面板上的“電(dian)源"下鉗口座的升降動作是否(fou)與按鈕上所示的文字相(xiang)符，如(ru)相(xiang)反則調換任意二根相(xiang)線(xian)(xian)位置。

4.操(cao)作

4.1整機操作必須與控制柜(ju)測控系統配(pei)合(he)使用(yong)，詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗機各部分應(ying)經常擦拭(shi)干凈，對沒有噴漆的表面擦拭(shi)干凈后(hou)應(ying)用棉紗(sha)沾少(shao)量(liang)的機油(you)再擦一遍，以防(fang)止生(sheng)銹，雨季期間更應(ying)注(zhu)意擦拭(shi)，不(bu)用時用防(fang)塵(chen)罩罩住以防(fang)塵(chen)土侵入。

4.2.2控(kong)制柜上所有活(huo)門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響(xiang)測量機構的靈敏(min)性(xing)。

4.2.3長(chang)期頻繁使用(yong)可能導致油量減少或變質，應當根據使用(yong)情(qing)況每隔(ge)1-3個月檢查一(yi)次油(you)量。本設備停止運行(xing)15分鐘后，觀(guan)察控制柜計(ji)左側油(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)，如(ru)油(you)(you)(you)面低于油(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)則添加同種液壓(ya)油(you)(you)(you)至油(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)中間(jian)位(wei)置(zhi)；如(ru)油(you)(you)(you)已變質，須換(huan)上新的液壓(ya)油(you)(you)(you)。

4.2.4頻繁(fan)使用本設備做拉伸破斷試(shi)驗可能導(dao)致(zhi)部(bu)(bu)分緊固件松(song)動。應當經常檢查以下(xia)部(bu)(bu)位緊固情況：

a.上(shang)橫(heng)梁(liang)(liang)和移動橫(heng)梁(liang)(liang)前(qian)后各有(you)兩塊（共(gong)8塊）L塊(kuai)壓板（起鉗口卡(ka)板導向(xiang)作用(yong)），每塊(kuai)壓板各用(yong)2只螺(luo)絲固(gu)定；

b.移動橫梁兩端各6只螺絲；

c.每6個月(yue)檢查(cha)一次絲桿驅動鏈條的松緊程度，相應(ying)調整漲緊輪位置（需(xu)拆下主體下部圍板后進(jin)行）；

4.2.5根據環(huan)境(jing)條(tiao)件(jian)和使用(yong)頻度，每3~6個月對以下部位進行潤滑：

a.絲(si)桿與(yu)機座(zuo)結合(he)處，以(yi)100號油潤(run)滑；

b.絲桿驅動鏈條以黃(huang)油潤滑；

c.絲桿(gan)螺絲部分保(bao)持清潔并以黃油或二硫化(hua)鉬潤滑；

ab兩處潤滑均需拆下主體下部(bu)圍板(ban)后進行。

4.2.6上橫(heng)(heng)梁(liang)和移(yi)動橫(heng)(heng)梁(liang)上各有2只裝置鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)用的(de)鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，是本機的(de)重要(yao)零件，應(ying)當(dang)根據使用情況經(jing)常清(qing)除鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)與橫梁(liang)接觸面上的(de)雜物(wu)，以(yi)免(mian)拉毛接觸面。方法是：拆移動橫梁(liang)一側的(de)壓板(ban)，取出鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，用油抹布分(fen)別將鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)和橫梁(liang)的(de)接觸面清(qing)除干凈，涂上適(shi)量黃油與石墨的(de)混合油脂，裝回(hui)鉗(qian)(qian)(qian)口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)后擰緊壓板(ban)的(de)固定螺絲。

4.3液壓夾緊機(ji)構的使(shi)用

a.按附圖七連接橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓(ya)鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式(shi)電液伺服(fu)萬能機(ji)采用液壓(ya)夾頭夾緊(jin)機(ji)構，帶磁性的移(yi)動控制(zhi)盒(he)上(shang)(shang)有上(shang)(shang)夾緊(jin)、上(shang)(shang)松開、下夾緊(jin)、下松開及鉗口升、鉗口降等六個按鈕(niu)組成。

c.溢(yi)流閥的工作壓力調(diao)整，溢(yi)流閥位于測力機集(ji)成塊下方，調(diao)節手柄，只要能使上、下夾緊活塞能夠實現動作，壓力越(yue)小(xiao)越(yue)好。

d.高(gao)壓(ya)橡膠軟(ruan)管尺寸(cun)