主要(yao)概述(shu)

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷采用微(wei)機控制(zhi)電液伺服閥加(jia)載、主體與控制(zhi)柜分置(zhi)的(de)設計，具有操作方便、工作穩(wen)定可靠、試驗(yan)(yan)精度高、加力平穩(wen)的(de)特點(dian)，適用于金屬、水泥、混(hun)凝(ning)土、塑料等材料的(de)拉伸、壓(ya)縮、彎曲、剪切試驗(yan)(yan)。

建議在(zai)滿足下列條件的環境中安裝和使用本設備：

a.清潔、干燥、無震(zhen)動，周圍有供試驗和維(wei)護用的空間（≥0.7m）；

b.室溫為(wei)10℃-35℃。

產品規(gui)格和主要(yao)技術指標見附表。

2.主機結構(gou)原理

2.1機(ji)械結構原理

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷主(zhu)體部分由(you)高度(du)可調的(de)支(zhi)撐架(jia)[由(you)機(ji)(ji)座(zuo)、絲桿(gan)及移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁（下(xia)鉗(qian)口座(zuo)）組(zu)成]和工作框架(jia)[由(you)工作油(you)缸、活塞、臺板、支(zhi)架(jia)及上(shang)橫(heng)梁（上(shang)鉗(qian)口座(zuo)）組(zu)成]。其工作原理為(wei)：由(you)高壓(ya)油(you)泵向工作油(you)缸供(gong)油(you)，通過(guo)活塞運動(dong)(dong)(dong)，推動(dong)(dong)(dong)臺板和上(shang)橫(heng)梁（上(shang)鉗(qian)口座(zuo)）向上(shang)運動(dong)(dong)(dong)，進(jin)行試樣(yang)的(de)拉伸或壓(ya)縮(suo)(suo)試驗(yan)(yan)。拉伸試驗(yan)(yan)在主(zhu)機(ji)(ji)的(de)上(shang)橫(heng)梁與移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁之間進(jin)行，壓(ya)縮(suo)(suo)試驗(yan)(yan)在主(zhu)機(ji)(ji)的(de)臺板與移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁之間進(jin)行。試驗(yan)(yan)空間的(de)調整通過(guo)驅動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)構（升降電機(ji)(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等(deng)）驅動(dong)(dong)(dong)雙(shuang)絲桿(gan)同步旋(xuan)轉使移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁升降達到(dao)。

2.2電氣原理

本(ben)設備采用三相380V、兩相220V 50Hz交(jiao)流(liu)供電(dian)。主(zhu)回路(lu)包括(kuo)油泵電(dian)機和升(sheng)降電(dian)機，在主(zhu)回路(lu)和控制回路(lu)中(zhong)分(fen)別接(jie)有熔斷器(qi)(qi)以(yi)防(fang)止過(guo)大的電(dian)流(liu)，在油泵電(dian)機和升(sheng)降電(dian)機前還串聯了熱繼電(dian)器(qi)(qi)以(yi)防(fang)止電(dian)機過(guo)載。

3.安裝(zhuang)

3.1開(kai)箱驗收

當您開箱后，請根據定貨合同和裝箱單對(dui)設(she)備及(ji)附件的數量進行核(he)對(dui)并檢查是否完整，如發現短缺或損壞請盡快(kuai)通知本公司以便(bian)及(ji)時處理(li)。

3.2安裝前(qian)準備(bei)

試驗(yan)機應安(an)裝在(zai)清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在(zai)試驗(yan)機的周圍應留出足(zu)夠的空間（≥0.7m）供試驗(yan)和(he)維護用(yong)。

試(shi)驗(yan)機的主體及控制柜應安裝在混凝土基(ji)礎(chu)(chu)上。基(ji)礎(chu)(chu)尺寸根據外(wai)形及地基(ji)圖規定(ding)，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置(zhi)，基(ji)礎(chu)(chu)的上平面應用水平找正。

3.3試驗機(ji)安裝精度(du)的初步校正

主(zhu)體初步校(xiao)正：使用(yong)(yong)框式(shi)水平(ping)儀或借用(yong)(yong)附(fu)件中(zhong)的線錘在(zai)相(xiang)互(hu)垂(chui)直的兩個方向(xiang)校(xiao)正立柱的垂(chui)直度，用(yong)(yong)在(zai)主(zhu)體底部(bu)插入(ru)小鐵(tie)片的方法調整(zheng)。掛(gua)好地腳螺(luo)釘。

用水泥砂漿將各(ge)地腳(jiao)螺釘澆固，并填實試驗(yan)機(ji)與地面間的各(ge)處空隙(xi)，保養(yang)一周。

3.4液(ye)壓系統的連接

a.拆除各部(bu)捆扎物，用(yong)清(qing)潔的(de)煤油(you)清(qing)洗油(you)管內部(bu)。

b.檢查(cha)接頭處墊圈是否(fou)完整，如果由于運輸(shu)原因產(chan)生破損(sun)，應取用本機附(fu)帶的新墊圈裝好，以(yi)防高壓時滲油。

c.使用(yong)合適的(de)扳手連接(jie)各油管。

d.本設備通常采用N68抗磨液壓(ya)油，環境溫度過高時視(shi)情加(jia)入N100液壓(ya)油增加(jia)粘度。

3.5電(dian)氣安裝

本設備供電(dian)電(dian)壓為三相380V與兩(liang)相220V，設備(bei)必需接(jie)地(di)。主體(ti)和(he)控(kong)(kong)制(zhi)柜(ju)之間的(de)電氣(qi)(qi)采用插頭連接(jie)。通電前應打開控(kong)(kong)制(zhi)柜(ju)鐵(tie)門，檢查各接(jie)線(xian)處有無脫落(luo)，熔斷器(qi)是(shi)否松動(dong)，清除電氣(qi)(qi)箱內灰塵(chen)和(he)雜物。確認設備(bei)已與(yu)供電線(xian)路連接(jie)后(hou)，按(an)控(kong)(kong)制(zhi)柜(ju)臺面板上的(de)“電源(yuan)"下(xia)鉗口座的(de)升降(jiang)動(dong)作是(shi)否與(yu)按(an)鈕(niu)上所示的(de)文字相(xiang)符，如相(xiang)反則調換任意(yi)二(er)根相(xiang)線(xian)位置(zhi)。

3.6調試

3.6.1啟動油(you)泵反復(fu)升(sheng)起活塞，將(jiang)油(you)缸、油(you)管(guan)內的空氣排凈可觀察到回油(you)是(shi)連續(xu)、穩定(ding)的。

如果在(zai)試壓中發現指針(zhen)在(zai)某(mou)個區間有呆滯現象(xiang)，則進行(xing)以(yi)下(xia)操作：

a.調整工作(zuo)壓力到量程的一半并穩定。

b.打開控制柜(ju)鐵門，旋開減壓(ya)閥外圓右側(ce)的排(pai)氣(qi)絲堵，排(pai)凈(jing)空氣(qi)后旋回。

*c.進行以上操作時(shi)(shi)必須注意：①工作壓(ya)力不可過(guo)大；②排氣(qi)絲堵旋回時(shi)(shi)用力應輕緩，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊(bian)等距拉開，以(yi)移動橫梁(liang)升降時不碰到為準；

b.在臺板上(shang)安裝球面(mian)下壓板，升降移動橫梁(liang)使(shi)上(shang)下壓板相(xiang)距約20mm；

c.啟動(dong)油泵，開啟軟(ruan)件控制系統使臺板上升，緩慢加大壓力(li)至量程的(de)80%；

d.檢查(cha)回*，檢查(cha)各油管接頭(tou)有無漏油；

e.如有漏油，卸力后擰(ning)緊該接頭。

4.操作

4.1整機操作(zuo)必須與控制柜(ju)測(ce)控系統配合(he)使用，詳見6

4.2日常(chang)維護

4.2.1試驗機各(ge)部(bu)分(fen)應(ying)經常(chang)擦(ca)拭干凈(jing)，對(dui)沒有噴(pen)漆的(de)表面擦(ca)拭干凈(jing)后應(ying)用(yong)棉紗(sha)沾少量(liang)的(de)機油再擦(ca)一遍，以防止(zhi)生銹，雨季期間更應(ying)注意(yi)擦(ca)拭，不用(yong)時用(yong)防塵罩(zhao)罩(zhao)住(zhu)以防塵土侵(qin)入。

4.2.2控制(zhi)柜(ju)上所(suo)有(you)活門不應打開放置，以免(mian)塵土(tu)進入內部，影響測量機(ji)構的靈敏性。

4.2.3長期頻繁使用可能導致油(you)(you)量(liang)減少(shao)或(huo)變(bian)質(zhi)，應當(dang)根據使用情況每隔(ge)1-3個(ge)月檢(jian)查一次油(you)(you)量(liang)。本設備停止運行(xing)15分鐘后(hou)，觀察控(kong)制柜計左側(ce)油(you)(you)窗，如油(you)(you)面低于油(you)(you)窗則(ze)添加(jia)同(tong)種液(ye)壓油(you)(you)至(zhi)油(you)(you)窗中間位置；如油(you)(you)已變(bian)質(zhi)，須換上新的液(ye)壓油(you)(you)。

4.2.4頻繁使用(yong)本設(she)備(bei)做拉伸破斷試驗可能導致部(bu)分緊(jin)固(gu)件(jian)松(song)動(dong)。應當(dang)經(jing)常檢查(cha)以下部(bu)位緊(jin)固(gu)情(qing)況：

a.上(shang)橫梁和移動橫梁前后各有兩塊(kuai)(kuai)（共8塊(kuai)(kuai)）L塊(kuai)(kuai)壓板(ban)（起(qi)鉗口卡(ka)板(ban)導向作(zuo)用(yong)），每塊(kuai)(kuai)壓板(ban)各用(yong)2只螺絲固定(ding)；

b.移動橫梁兩端各6只螺(luo)絲(si)；

c.每6個(ge)月(yue)檢查一次絲桿驅動(dong)鏈條的松(song)緊(jin)程度，相應調(diao)整漲緊(jin)輪(lun)位(wei)置（需(xu)拆下主體下部圍板后進行）；

4.2.5根據環境條件和使(shi)用頻(pin)度，每3~6個月對以下部位進行潤滑：

a.絲桿與機(ji)座結合處，以(yi)100號油潤(run)滑；

b.絲桿驅動鏈條(tiao)以黃油潤(run)滑；

c.絲桿螺(luo)絲部(bu)分保(bao)持清潔并(bing)以(yi)黃(huang)油或二硫化鉬潤滑(hua)；

ab兩處(chu)潤(run)滑(hua)均需拆下主體下部圍板后進行。

4.2.6上(shang)橫梁(liang)(liang)和移動橫梁(liang)(liang)上(shang)各有2只裝置鉗(qian)口用的鉗(qian)口卡(ka)板(ban)，是本機的重要(yao)零件，應當根(gen)據使用情(qing)況經常清除(chu)鉗(qian)口卡(ka)板(ban)與橫梁(liang)(liang)接觸(chu)面(mian)上(shang)的雜物(wu)，以(yi)免拉毛接觸(chu)面(mian)。方(fang)法是：拆(chai)移動橫梁(liang)(liang)一側的壓板(ban)，取出鉗(qian)口卡(ka)板(ban)，用油(you)抹布(bu)分(fen)別(bie)將鉗(qian)口卡(ka)板(ban)和橫梁(liang)(liang)的接觸(chu)面(mian)清除(chu)干凈(jing)，涂(tu)上(shang)適(shi)量黃(huang)油(you)與石墨的混合油(you)脂，裝回鉗(qian)口卡(ka)板(ban)后擰(ning)緊壓板(ban)的固定螺絲(si)。