1000KN電液式數顯萬能材料試驗機機械結構原理：

本設備主體(ti)部(bu)分(fen)由(you)(you)高度可調(diao)的(de)支(zhi)(zhi)撐架(jia)[由(you)(you)機(ji)座、絲(si)桿(gan)(gan)及(ji)移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)（下(xia)鉗口(kou)座）組成(cheng)]和工作(zuo)框(kuang)架(jia)[由(you)(you)工作(zuo)油(you)缸、活(huo)(huo)塞、臺板(ban)、支(zhi)(zhi)架(jia)及(ji)上(shang)(shang)橫梁(liang)(liang)（上(shang)(shang)鉗口(kou)座）組成(cheng)]。其工作(zuo)原理為：由(you)(you)高壓(ya)油(you)泵向(xiang)工作(zuo)油(you)缸供油(you)，通過活(huo)(huo)塞運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，推(tui)動(dong)(dong)(dong)(dong)臺板(ban)和上(shang)(shang)橫梁(liang)(liang)（上(shang)(shang)鉗口(kou)座）向(xiang)上(shang)(shang)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，進行(xing)試樣(yang)的(de)拉伸(shen)或壓(ya)縮試驗(yan)。拉伸(shen)試驗(yan)在主機(ji)的(de)上(shang)(shang)橫梁(liang)(liang)與(yu)移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)之間進行(xing)，壓(ya)縮試驗(yan)在主機(ji)的(de)臺板(ban)與(yu)移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)之間進行(xing)。試驗(yan)空間的(de)調(diao)整通過驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)構（升降電機(ji)、鏈輪、鏈條(tiao)等）驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)雙(shuang)絲(si)桿(gan)(gan)同步旋轉使移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)(liang)升降達到。

電氣原理：

本設備采用三相(xiang)380V、兩相(xiang)220V 50Hz交流供電(dian)(dian)(dian)。主回路包括油泵電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)和升(sheng)降電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)，在(zai)(zai)主回路和控制回路中分(fen)別接有熔斷器(qi)以防(fang)止過大的電(dian)(dian)(dian)流，在(zai)(zai)油泵電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)和升(sheng)降電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)前還(huan)串聯了熱(re)繼電(dian)(dian)(dian)器(qi)以防(fang)止電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)過載(zai)。

開箱驗收：

當(dang)您開箱(xiang)后，請(qing)根據(ju)定貨合同(tong)和裝箱(xiang)單對設備及附件的數量進行核對并檢查是否完整(zheng)，如(ru)發現短(duan)缺或損壞(huai)請(qing)盡快通知本公(gong)司以便及時處理。

安裝前準備：

試(shi)(shi)驗機(ji)應(ying)安裝在清潔(jie)、干(gan)燥、無震動而且室溫為(wei)10℃-35℃的(de)(de)房(fang)間內，在試(shi)(shi)驗機(ji)的(de)(de)周圍應(ying)留出足夠的(de)(de)空間（≥0.7m）供試(shi)(shi)驗和維護用。

試驗機的(de)主體及(ji)控制柜應(ying)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在混凝(ning)土基礎上(shang)。基礎尺(chi)寸(cun)根據外形及(ji)地基圖(tu)規定，留出地腳螺釘及(ji)其它電線安(an)裝(zhuang)(zhuang)管道等裝(zhuang)(zhuang)置，基礎的(de)上(shang)平面(mian)應(ying)用水平找正。

安裝精度(du)的(de)初步(bu)校正：

主(zhu)體初步(bu)校正：使用框式水(shui)平儀或借用附件中的線錘在相(xiang)互垂直的兩(liang)個方向校正立柱的垂直度(du)，用在主(zhu)體底部插(cha)入小鐵片的方法調整。掛好地腳螺(luo)釘。

用水泥砂(sha)漿將(jiang)各地腳螺釘澆固，并填實(shi)試驗機與(yu)地面間的各處空隙，保(bao)養一(yi)周(zhou)。

液壓系統的連接：

a.拆(chai)除各(ge)部捆扎物(wu)，用(yong)清潔的煤油清洗油管內部。

b.檢查接頭(tou)處墊圈是否完整，如果由于運輸(shu)原(yuan)因產(chan)生(sheng)破損，應取用本(ben)機附帶的(de)新墊圈裝好，以防高壓時滲油。

c.使用合適的扳手(shou)連接各油(you)管。

d.本設(she)備通(tong)常采用N68抗磨液(ye)壓(ya)油(you)，環境溫度(du)過高時適量加入N100液(ye)壓(ya)油(you)增(zeng)加粘度(du)。

電氣安裝：

本設(she)備(bei)供(gong)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓為三相(xiang)(xiang)380V與(yu)兩相(xiang)(xiang)220V，設(she)備(bei)必需接(jie)地。主體和控制柜之間的(de)電(dian)(dian)氣采用插頭連接(jie)。通電(dian)(dian)前應打開控制柜鐵(tie)門，檢查各接(jie)線處有無脫落，熔(rong)斷器是否松動(dong)，清除電(dian)(dian)氣箱內(nei)灰(hui)塵和雜物。確認設(she)備(bei)已與(yu)供(gong)電(dian)(dian)線路(lu)連接(jie)后，按(an)控制柜臺面板上的(de)“電(dian)(dian)源"下鉗口(kou)座的(de)升(sheng)降動(dong)作是否與(yu)按(an)鈕上所示的(de)文(wen)字(zi)相(xiang)(xiang)符，如相(xiang)(xiang)反則(ze)調換任意(yi)二根相(xiang)(xiang)線位置。

試驗機調試：

3.6.1啟(qi)動油泵反復(fu)升起活(huo)塞(sai)，將油缸、油管(guan)內的空氣排凈可(ke)觀察到回油是連續、穩定的。

如果(guo)在試(shi)壓中發現(xian)指針(zhen)在某個區間有(you)呆滯現(xian)象，則進行(xing)以(yi)下操作：

a.調(diao)整(zheng)工作壓力(li)到量程的(de)一半(ban)并穩(wen)定

b.打開控制柜鐵(tie)門，旋開減壓(ya)閥外圓右側的排氣(qi)(qi)絲堵，排凈空氣(qi)(qi)后旋回

c.進(jin)行以上操作時必須注(zhu)意：①工(gong)作壓力不可過大；②排氣絲堵旋回時用力應(ying)輕緩，謹防擰斷

試驗機試車：

a.將冷彎(wan)支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時(shi)不碰到為準

b.在(zai)臺板(ban)(ban)上安裝球面下壓(ya)板(ban)(ban)，升降移動橫(heng)梁使(shi)上下壓(ya)板(ban)(ban)相距約20mm

c.啟(qi)動油(you)泵，開啟(qi)軟件控制系統使(shi)臺板上升(sheng)，緩慢加(jia)大壓力(li)至量(liang)程的(de)80%

d.檢查回(hui)*，檢查各油管(guan)接頭有(you)無漏油

e.如有漏油，卸力后(hou)擰(ning)緊該接頭(tou)

4.操作

4.1整機操作必須與(yu)控制柜測控系統(tong)配合使用，詳見6

日常維護：

4.2.1試驗機各部分應經(jing)常(chang)擦(ca)拭干凈(jing)，對沒有(you)噴漆的(de)表面擦(ca)拭干凈(jing)后應用(yong)棉紗沾少量的(de)機油再擦(ca)一(yi)遍(bian)，以(yi)防(fang)止生(sheng)銹，雨季期間更應注意(yi)擦(ca)拭，不用(yong)時用(yong)防(fang)塵罩(zhao)罩(zhao)住以(yi)防(fang)塵土(tu)侵(qin)入(ru)

4.2.2控制柜上所有活門不應打開放(fang)置(zhi)，以免(mian)塵土進入(ru)內部，影響測量機構(gou)的靈敏性

4.2.3長期頻(pin)繁使(shi)用可能導致(zhi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)量(liang)減(jian)少或變質，應當根據使(shi)用情況(kuang)每隔1-3個月檢查一次油(you)(you)(you)(you)(you)(you)量(liang)。本設(she)備停止運行15分鐘后，觀察控制(zhi)柜(ju)計(ji)左側油(you)(you)(you)(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)(chuang)，如油(you)(you)(you)(you)(you)(you)面低于油(you)(you)(you)(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)(chuang)則添加同種液壓油(you)(you)(you)(you)(you)(you)至油(you)(you)(you)(you)(you)(you)窗(chuang)(chuang)(chuang)中間位(wei)置；如油(you)(you)(you)(you)(you)(you)已變質，須換上新的(de)液壓油(you)(you)(you)(you)(you)(you)

4.2.4頻繁使(shi)用本設備做拉伸(shen)破斷試驗可能(neng)導致部分緊固件松動。應當經常檢(jian)查以(yi)下(xia)部位緊固情況

a.上橫(heng)梁和移(yi)動橫(heng)梁前后各(ge)有兩塊(kuai)（共8塊(kuai)）L塊(kuai)壓板(ban)(ban)（起鉗口(kou)卡板(ban)(ban)導向作用），每塊(kuai)壓板(ban)(ban)各(ge)用2只螺絲固定

b.移動橫梁(liang)兩(liang)端各6只螺絲

c.每(mei)6個月(yue)檢查(cha)一(yi)次絲桿驅動鏈(lian)條的松緊(jin)程度，相(xiang)應調整(zheng)漲緊(jin)輪位置（需拆(chai)下(xia)主體(ti)下(xia)部圍板后進行）

4.2.5根據環境條件(jian)和使用頻度(du)，每3~6個月對以下部(bu)位(wei)進行潤滑

a.絲桿與機座結(jie)合(he)處，以100號油潤滑

b.絲桿驅動(dong)鏈條以黃油潤(run)滑

c.絲桿螺絲部分保持(chi)清(qing)潔并(bing)以(yi)黃油或(huo)二硫化(hua)鉬潤滑

ab兩處(chu)潤滑均需拆下(xia)主體(ti)下(xia)部圍(wei)板后(hou)進行

4.2.6上橫(heng)梁(liang)和移動(dong)橫(heng)梁(liang)上各(ge)有2只裝置鉗(qian)口用的鉗(qian)口卡(ka)(ka)板(ban)，是本機的重要零件(jian)，應(ying)當(dang)根(gen)據使用情況(kuang)經常清除鉗(qian)口卡(ka)(ka)板(ban)與橫(heng)梁(liang)接觸(chu)面上的雜物，以免拉毛接觸(chu)面。方法(fa)是：拆移動(dong)橫(heng)梁(liang)一側的壓板(ban)，取出鉗(qian)口卡(ka)(ka)板(ban)，用油(you)(you)(you)抹布分(fen)別將鉗(qian)口卡(ka)(ka)板(ban)和橫(heng)梁(liang)的接觸(chu)面清除干凈，涂上適量黃(huang)油(you)(you)(you)與石墨的混(hun)合油(you)(you)(you)脂，裝回鉗(qian)口卡(ka)(ka)板(ban)后擰緊(jin)壓板(ban)的固定(ding)螺絲

1000KN電液式數顯萬能材料試驗機液壓夾緊機構的使用

a.按附(fu)圖七連接橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗(qian)口(kou)型)，C-C'，D-D'，E-E'

b.WE-300B/100B下(xia)置式電液(ye)伺服萬能(neng)機采用液(ye)壓(ya)夾頭夾緊(jin)機構，帶磁性的(de)移動控制盒上有上夾緊(jin)、上松(song)開(kai)、下(xia)夾緊(jin)、下(xia)松(song)開(kai)及鉗(qian)口升(sheng)、鉗(qian)口降(jiang)等六個按(an)鈕(niu)組(zu)成

c.溢流閥的工作(zuo)壓力(li)調整，溢流閥位于測力(li)機集(ji)成塊下方，調節手柄，只要能(neng)使(shi)上、下夾緊活塞能(neng)夠(gou)實現(xian)動作(zuo)，壓力(li)越小越好

d.高壓橡膠軟(ruan)管尺(chi)寸(cun)