1.主(zhu)要概述

微機控制電液伺服萬能機采(cai)用微機(ji)控制電液伺服閥(fa)加載(zai)、主體與控制柜分置的(de)設計，具有(you)操作(zuo)方(fang)便、工作(zuo)穩(wen)定可(ke)靠、試驗精度高(gao)、加力平穩(wen)的(de)特點，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料(liao)等材料(liao)的(de)拉伸、壓(ya)縮、彎曲、剪切試驗。

建議(yi)在滿足下列條件的環境中安裝和使用本(ben)設(she)備：

a.清潔、干燥(zao)、無震動(dong)，周圍有供試驗和維護用的空(kong)間(jian)（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品規格(ge)和主要技(ji)術指標見附(fu)表。

2.主機(ji)結(jie)構(gou)原理

2.1機械結構(gou)原理

微機控制電液伺服萬能機主體部分由高度可調的支撐架[由機座(zuo)、絲桿及移動橫梁（下鉗口座(zuo)）組成]和(he)工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(liang)（上鉗口(kou)座）組成]。其(qi)工(gong)作原理為：由高壓(ya)油泵向工(gong)作油缸(gang)供油，通(tong)過活(huo)塞運動(dong)(dong)(dong)，推(tui)動(dong)(dong)(dong)臺板和上(shang)橫(heng)梁(liang)（上(shang)鉗口(kou)座）向上(shang)運動(dong)(dong)(dong)，進行(xing)試樣的(de)(de)拉(la)伸或壓(ya)縮試驗。拉(la)伸試驗在(zai)(zai)主機(ji)的(de)(de)上(shang)橫(heng)梁(liang)與移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之間(jian)進行(xing)，壓(ya)縮試驗在(zai)(zai)主機(ji)的(de)(de)臺板與移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之間(jian)進行(xing)。試驗空(kong)間(jian)的(de)(de)調(diao)整通(tong)過驅(qu)動(dong)(dong)(dong)機(ji)構（升(sheng)降(jiang)電機(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等）驅(qu)動(dong)(dong)(dong)雙(shuang)絲桿同步旋轉使(shi)移動(dong)(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)升(sheng)降(jiang)達到。

2.2電氣原理

本設備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)。主回(hui)路包括油(you)泵電(dian)機和升(sheng)降電(dian)機，在主回(hui)路和控制(zhi)回(hui)路中分別(bie)接有熔斷器(qi)(qi)以防止過(guo)大的電(dian)流，在油(you)泵電(dian)機和升(sheng)降電(dian)機前還串(chuan)聯(lian)了熱繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)以防止電(dian)機過(guo)載。

3.安裝

3.1開箱驗收

當您開箱(xiang)后，請根據定貨合同和(he)裝箱(xiang)單對設備及(ji)(ji)附件的數量進行核對并檢查是(shi)否完(wan)整，如發(fa)現(xian)短缺或損壞(huai)請盡快通知本公司以便及(ji)(ji)時處(chu)理(li)。

3.2安裝前準(zhun)備(bei)

試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間(jian)內，在試(shi)驗機的周圍應留出(chu)足夠的空間(jian)（≥0.7m）供試驗和(he)維護用。

試驗機的(de)主體及(ji)控制(zhi)柜(ju)應(ying)(ying)安裝在(zai)混凝土基(ji)礎(chu)上。基(ji)礎(chu)尺寸根據(ju)外形及(ji)地基(ji)圖規定，留出地腳螺釘及(ji)其它電線安裝管(guan)道等裝置，基(ji)礎(chu)的(de)上平(ping)面應(ying)(ying)用(yong)水平(ping)找正。

3.3試驗機安裝精度的初(chu)步校正

主體(ti)初步校正(zheng)：使用框式水平儀或(huo)借用附件中的(de)線錘(chui)在(zai)相互垂(chui)直(zhi)的(de)兩個方向校正(zheng)立柱的(de)垂(chui)直(zhi)度，用在(zai)主體(ti)底(di)部插入小鐵片的(de)方法調整。掛(gua)好地腳螺釘。

用(yong)水泥砂(sha)漿將各(ge)地腳螺釘澆固(gu)，并填實試(shi)驗(yan)機與地面間的各(ge)處空隙(xi)，保養一周。

3.4液壓系統的(de)連(lian)接

a.拆除各部(bu)(bu)捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內部(bu)(bu)。

b.檢查接頭處墊圈是否完整，如果由(you)于(yu)運輸原因產生(sheng)破損，應(ying)取(qu)用本機(ji)附帶的(de)新墊圈裝好，以防高(gao)壓(ya)時滲油。

c.使用(yong)合適的(de)扳手(shou)連接各油管。

d.本設備通常采用N68抗磨液壓油，環境溫度過高時視情加(jia)入N100液壓油增加粘度。

3.5電氣安裝

本設備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接后，按控制柜臺面板上的“電源"下鉗口座的升降(jiang)動(dong)作是(shi)否與按鈕上所(suo)示的文字相符，如相反則調換任(ren)意(yi)二根(gen)相線位置。

3.6調試

3.6.1啟動油(you)泵反復升起(qi)活(huo)塞，將油(you)缸(gang)、油(you)管(guan)內的空氣排凈可觀(guan)察到回油(you)是連(lian)續、穩定(ding)的。

如果在試壓中(zhong)發現指針在某個區間有呆滯現象，則進(jin)行以(yi)下操(cao)作：

a.調整(zheng)工作壓力到量程(cheng)的一半并穩定。

b.打(da)開(kai)控制(zhi)柜鐵門，旋(xuan)開(kai)減壓閥(fa)外圓右側的排氣絲堵(du)，排凈空氣后旋回。

*c.進(jin)行以(yi)上操作時(shi)必須注意：①工作壓力(li)不可(ke)過大；②排氣絲堵旋回時用力(li)應輕緩，謹防擰斷(duan)。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開(kai)，以移動橫梁升降時(shi)不碰到(dao)為準；

b.在(zai)臺板上安(an)裝(zhuang)球(qiu)面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距(ju)約20mm；

c.啟(qi)動油泵(beng)，開啟(qi)軟件控制系統使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%；

d.檢查(cha)回*，檢查(cha)各油管(guan)接頭有無漏油；

e.如有漏(lou)油，卸力后擰緊該接頭。

4.操(cao)作

4.1整機操作必須與控制柜(ju)測控系統(tong)配(pei)合使用，詳見6

4.2日(ri)常維護

4.2.1試驗機各部分應(ying)經常擦拭(shi)(shi)干凈，對沒有噴漆的(de)表面(mian)擦拭(shi)(shi)干凈后應(ying)用棉紗沾少(shao)量的(de)機油再擦一遍(bian)，以(yi)防(fang)止(zhi)生銹，雨季(ji)期(qi)間更應(ying)注(zhu)意擦拭(shi)(shi)，不用時用防(fang)塵(chen)罩(zhao)罩(zhao)住以(yi)防(fang)塵(chen)土侵入。

4.2.2控制柜上所有活(huo)門不應打開(kai)放置，以免(mian)塵(chen)土進入(ru)內部，影響測量機(ji)構(gou)的靈敏性(xing)。

4.2.3長期頻繁使用可能(neng)導致油量減少或變質，應當根據(ju)使用情況每(mei)隔1-3個月檢查一次油(you)量。本設備停(ting)止運行15分鐘后，觀察(cha)控制柜計左側(ce)油(you)(you)窗(chuang)，如(ru)油(you)(you)面低于(yu)油(you)(you)窗(chuang)則添加(jia)同種(zhong)液壓油(you)(you)至油(you)(you)窗(chuang)中間位置(zhi)；如(ru)油(you)(you)已變質，須(xu)換(huan)上新(xin)的液壓油(you)(you)。

4.2.4頻(pin)繁(fan)使用本設備做拉伸(shen)破斷試驗可能導致部分緊固(gu)件松動。應當經(jing)常(chang)檢查以下部位緊固(gu)情況：

a.上橫梁和移(yi)動橫梁前(qian)后各有兩塊（共8塊(kuai)）L塊壓(ya)板(ban)（起鉗口(kou)卡板(ban)導向作用），每(mei)塊壓(ya)板(ban)各用2只(zhi)螺絲固(gu)定；

b.移動橫(heng)梁兩端各6只螺絲；

c.每6個月(yue)檢(jian)查(cha)一次絲桿驅動鏈條的松緊程度，相應調整(zheng)漲緊輪位置（需拆下主(zhu)體下部圍板(ban)后進行）；

4.2.5根據(ju)環境條件和使用頻度，每3~6個月(yue)對以(yi)下部位進行(xing)潤滑：

a.絲桿與(yu)機座結合處，以100號油潤滑(hua)；

b.絲桿驅動鏈條以黃油潤滑；

c.絲桿螺絲部分(fen)保持清潔并以黃油或二硫(liu)化(hua)鉬潤滑；

ab兩處(chu)潤滑均需(xu)拆下主(zhu)體(ti)下部圍板后進行(xing)。

4.2.6上橫梁和移動橫梁上各有2只(zhi)裝(zhuang)置鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)用的(de)鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板(ban)，是(shi)本機的(de)重(zhong)要零件(jian)，應當(dang)根(gen)據使用情況(kuang)經常清除鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板(ban)與(yu)橫(heng)梁(liang)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)上的(de)雜物，以免拉毛(mao)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)。方法是(shi)：拆(chai)移動橫(heng)梁(liang)一側的(de)壓板(ban)，取出鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板(ban)，用油抹(mo)布分別將鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板(ban)和(he)橫(heng)梁(liang)的(de)接(jie)觸(chu)(chu)(chu)面(mian)清除干凈，涂上適(shi)量黃油與(yu)石(shi)墨的(de)混合(he)油脂，裝(zhuang)回(hui)鉗(qian)(qian)口(kou)(kou)卡板(ban)后擰緊壓板(ban)的(de)固定螺絲。

4.3液(ye)壓夾緊機構的(de)使用

a.按(an)附圖七連接橡(xiang)膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電(dian)液(ye)伺服萬能機采用液壓夾頭(tou)夾緊(jin)機構，帶磁性的(de)移動控制盒上有上夾緊(jin)、上松(song)開、下(xia)夾緊(jin)、下(xia)松(song)開及(ji)鉗口(kou)升、鉗口(kou)降等六個按鈕組成。

c.溢流閥的工作(zuo)壓力調(diao)整(zheng)，溢流閥位于測力機集成塊下方(fang)，調(diao)節手柄(bing)，只要能(neng)使上、下夾(jia)緊活(huo)塞能(neng)夠實現動作(zuo)，壓力越(yue)小越(yue)好。

d.高壓橡膠(jiao)軟管尺寸：

外加：O型(xing)密(mi)封(feng)圈5×1.8數(shu)量：6

外加：O型密封圈8×1.8數量：8(液壓鉗口型)