1.主要概(gai)述

WE-B系(xi)列微機(ji)控制萬(wan)能試(shi)驗(yan)機(ji)采用微機(ji)控制電(dian)液伺服閥加(jia)(jia)載、主體與控制柜分置的設(she)計，具有(you)操作方便、工(gong)作穩定(ding)可靠(kao)、試(shi)驗(yan)精(jing)度高、加(jia)(jia)力平穩的特點(dian)，適用于金屬(shu)、水泥、混(hun)凝土(tu)、塑料等材料的拉(la)伸、壓縮、彎曲、剪(jian)切試(shi)驗(yan)。

建(jian)議在滿足下列條件的(de)環境中安裝和使用本設備(bei)：

a.清潔(jie)、干(gan)燥、無震動，周圍有供試驗(yan)和維護(hu)用的(de)空間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品規格和主要(yao)技術指標見附表。

2.主(zhu)機結構原(yuan)理

2.1機械結(jie)構原理

本設備主體部分由高度可調的支撐架[由機座(zuo)、絲桿及(ji)移動(dong)橫(heng)梁(liang)（下鉗(qian)口(kou)座(zuo)）組成(cheng)]和工作框架(jia)[由工(gong)作(zuo)油(you)缸(gang)、活塞、臺板(ban)、支(zhi)架及(ji)上橫梁（上鉗(qian)口座(zuo)）組成]。其工作原理為：由高壓(ya)油(you)(you)泵向(xiang)工作油(you)(you)缸供油(you)(you)，通過活塞(sai)運(yun)動(dong)(dong)，推動(dong)(dong)臺(tai)板和上橫梁(liang)（上鉗口座）向(xiang)上運(yun)動(dong)(dong)，進行(xing)(xing)試(shi)樣(yang)的(de)(de)(de)拉(la)伸(shen)或壓(ya)縮試(shi)驗。拉(la)伸(shen)試(shi)驗在主(zhu)機的(de)(de)(de)上橫梁(liang)與移動(dong)(dong)橫梁(liang)之(zhi)間(jian)進行(xing)(xing)，壓(ya)縮試(shi)驗在主(zhu)機的(de)(de)(de)臺(tai)板與移動(dong)(dong)橫梁(liang)之(zhi)間(jian)進行(xing)(xing)。試(shi)驗空間(jian)的(de)(de)(de)調整通過驅動(dong)(dong)機構（升降(jiang)電機、鏈輪(lun)、鏈條等）驅動(dong)(dong)雙絲桿同步旋轉使移動(dong)(dong)橫梁(liang)升降(jiang)達(da)到(dao)。

2.2電氣原理

本設備采用三相380V、兩相(xiang)220V 50Hz交流供電(dian)(dian)(dian)。主回(hui)路包括油泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機和(he)升降(jiang)電(dian)(dian)(dian)機，在主回(hui)路和(he)控制回(hui)路中分(fen)別接(jie)有熔(rong)斷器以防止過大的電(dian)(dian)(dian)流，在油泵(beng)電(dian)(dian)(dian)機和(he)升降(jiang)電(dian)(dian)(dian)機前還(huan)串聯(lian)了熱繼電(dian)(dian)(dian)器以防止電(dian)(dian)(dian)機過載。

3.安裝(zhuang)

3.1開箱驗收(shou)

當您開箱后，請(qing)根據定貨合(he)同和裝箱單對設備及附(fu)件的(de)數量進(jin)行核對并檢查(cha)是否完整(zheng)，如(ru)發現短缺或損壞請(qing)盡快通知(zhi)本公司以便及時處理。

3.2安裝前準備

試驗機(ji)應安裝(zhuang)在清潔、干燥、無(wu)震動(dong)而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機(ji)的周(zhou)圍應留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維(wei)護用。

試驗(yan)機的主體及(ji)控(kong)制柜應安裝(zhuang)(zhuang)在混凝(ning)土(tu)基(ji)礎上。基(ji)礎尺寸根據外形(xing)及(ji)地基(ji)圖規定，留出地腳螺釘及(ji)其它電線安裝(zhuang)(zhuang)管道等裝(zhuang)(zhuang)置，基(ji)礎的上平(ping)面應用(yong)水(shui)平(ping)找正(zheng)。

3.3試(shi)驗機安裝精度的初步校(xiao)正

主體(ti)初步(bu)校正(zheng)：使用(yong)框式(shi)水平儀(yi)或借用(yong)附件中(zhong)的線錘在(zai)相互(hu)垂直的兩個方(fang)向(xiang)校正(zheng)立柱的垂直度，用(yong)在(zai)主體(ti)底部插入小鐵片(pian)的方(fang)法調整。掛(gua)好地腳(jiao)螺(luo)釘(ding)。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實試驗機與地面間的各處空(kong)隙，保養一周。

3.4液壓系統(tong)的連接

a.拆除各(ge)部捆扎物，用(yong)清(qing)潔(jie)的煤油清(qing)洗油管內(nei)部。

b.檢查接頭處(chu)墊(dian)圈是否完(wan)整，如果(guo)由于運輸(shu)原因產生破損(sun)，應(ying)取用本機附帶(dai)的新墊(dian)圈裝(zhuang)好(hao)，以防(fang)高壓時滲油。

c.使(shi)用(yong)合適的扳手連接各油管。

d.本設備通常采(cai)用N68抗(kang)磨液(ye)壓油，環境溫度過(guo)高時視情加入N100液壓油增(zeng)加粘度。

3.5電氣安裝

本設備供電電壓為三(san)相380V與兩相(xiang)220V，設(she)備必需接地(di)。主體和控制(zhi)(zhi)柜(ju)之間(jian)的電(dian)氣(qi)采用(yong)插頭連接。通(tong)電(dian)前(qian)應(ying)打開控制(zhi)(zhi)柜(ju)鐵門，檢(jian)查各(ge)接線處有無脫(tuo)落(luo)，熔斷器(qi)是否(fou)松動，清(qing)除電(dian)氣(qi)箱內灰塵(chen)和雜物。確(que)認設(she)備已與供(gong)電(dian)線路連接后(hou)，按控制(zhi)(zhi)柜(ju)臺面(mian)板上的“電源”下(xia)鉗口座的(de)升降動作是否與按鈕(niu)上(shang)所示的(de)文字相符，如(ru)相反則調(diao)換任意二根相線位置。

 3.6調(diao)試

3.6.1啟動油(you)泵反復升(sheng)起(qi)活塞，將(jiang)油(you)缸、油(you)管(guan)內的(de)空氣排凈可觀察到回油(you)是連續、穩定的(de)。

如果在(zai)試壓中(zhong)發現指針在(zai)某個(ge)區間有(you)呆滯現象，則進行(xing)以下操作：

a.調整工作壓力到量(liang)程的(de)一半并穩(wen)定。

b.打(da)開控制柜(ju)鐵門，旋開減壓閥(fa)外圓右側的排(pai)氣絲堵，排(pai)凈空氣后旋回。

*c.進(jin)行以上操作時必須注意(yi)：①工作壓力不可(ke)過大；②排氣絲堵旋回時用力應(ying)輕緩，謹防擰斷(duan)。

3.6.2試車

a.將(jiang)冷彎支(zhi)座向(xiang)兩邊(bian)等距拉開，以(yi)移動(dong)橫(heng)梁升(sheng)降時不碰到為準；

b.在臺板(ban)(ban)上安裝球面下壓(ya)板(ban)(ban)，升降移動橫梁使上下壓(ya)板(ban)(ban)相距約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟(ruan)件控制系統使臺板上升，緩慢加(jia)大壓(ya)力至量程的80%；

d.檢查回*，檢查各油管接頭有(you)無漏油；

e.如(ru)有漏油，卸力后擰緊該(gai)接頭。

4.操作

4.1整機(ji)操作必須與控(kong)制柜測(ce)控(kong)系統配合使用(yong)，詳(xiang)見6

4.2日常維護

4.2.1試驗(yan)機(ji)各部分應經常擦拭(shi)干凈，對(dui)沒有(you)噴漆的表面擦拭(shi)干凈后應用(yong)棉紗沾少量的機(ji)油再擦一遍，以防(fang)止生銹，雨季期(qi)間(jian)更應注意擦拭(shi)，不(bu)用(yong)時用(yong)防(fang)塵罩罩住以防(fang)塵土侵入。

4.2.2控制柜上所有活門不應打(da)開放置，以免塵(chen)土(tu)進入(ru)內部，影響測量機(ji)構的靈敏(min)性。

4.2.3長(chang)期頻(pin)繁(fan)使(shi)用可能導致油量減少或變質，應當(dang)根據使(shi)用情(qing)況每隔(ge)1-3個月檢查(cha)一次油量。本設備停止運(yun)行15分鐘后，觀察控制柜計左側油(you)(you)窗，如油(you)(you)面低于油(you)(you)窗則(ze)添加同種液壓(ya)油(you)(you)至(zhi)油(you)(you)窗中(zhong)間位置；如油(you)(you)已變質，須換上新的(de)液壓(ya)油(you)(you)。

4.2.4頻繁使用本設備做(zuo)拉伸破斷試驗可能導致部分緊(jin)固(gu)件松動。應當經常(chang)檢查以下部位緊(jin)固(gu)情(qing)況：

a.上(shang)橫梁(liang)和移動橫梁(liang)前后各有兩塊（共8塊(kuai)）L塊壓(ya)(ya)板(ban)(ban)（起(qi)鉗口卡板(ban)(ban)導向(xiang)作用(yong)），每(mei)塊壓(ya)(ya)板(ban)(ban)各(ge)用(yong)2只螺(luo)絲(si)固定；

b.移動橫梁(liang)兩端各6只螺絲；

c.每6個月(yue)檢查(cha)一次絲桿驅(qu)動鏈條的松緊程度(du)，相應調整(zheng)漲緊輪位置（需拆下(xia)主體下(xia)部圍板后(hou)進行）；

4.2.5根據環境(jing)條件(jian)和使用頻度，每3~6個月對(dui)以(yi)下部(bu)位進行潤滑：

a.絲桿與機座結合處，以100號油潤滑；

b.絲桿(gan)驅動鏈條以黃(huang)油潤滑(hua)；

c.絲(si)桿(gan)螺絲(si)部分保持清潔并以黃油或二硫(liu)化鉬潤滑；

ab兩處潤滑均需拆下(xia)主體下(xia)部(bu)圍(wei)板后進行。

4.2.6上橫(heng)梁和(he)移動(dong)橫(heng)梁上各有2只(zhi)裝置鉗口(kou)(kou)(kou)用(yong)的(de)鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，是(shi)本(ben)機(ji)的(de)重要零件(jian)，應當根據使用(yong)情況經常(chang)清(qing)除鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)與(yu)橫梁(liang)接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)上的(de)雜物(wu)，以(yi)免拉毛接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)。方法是(shi)：拆移動橫梁(liang)一側的(de)壓(ya)板(ban)，取出鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，用(yong)油(you)(you)抹布分別將鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)和橫梁(liang)的(de)接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)清(qing)除干凈，涂上適量黃油(you)(you)與(yu)石墨(mo)的(de)混合油(you)(you)脂(zhi)，裝回(hui)鉗口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)后擰緊壓(ya)板(ban)的(de)固定螺絲。

4.3液壓夾緊(jin)機構的使(shi)用(yong)

a.按(an)附圖七連接橡膠軟管(guan)，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液(ye)壓(ya)鉗口型(xing))，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下(xia)置(zhi)式(shi)電(dian)液伺服萬能(neng)機采用液壓夾頭夾緊(jin)(jin)(jin)機構(gou)，帶(dai)磁性(xing)的移(yi)動控制(zhi)盒上(shang)(shang)有(you)上(shang)(shang)夾緊(jin)(jin)(jin)、上(shang)(shang)松開、下(xia)夾緊(jin)(jin)(jin)、下(xia)松開及鉗口(kou)升、鉗口(kou)降等六個按鈕(niu)組成。

c.溢流(liu)閥(fa)的工作(zuo)壓力調整，溢流(liu)閥(fa)位于(yu)測力機集成塊下(xia)方(fang)，調節(jie)手柄(bing)，只要能使上(shang)、下(xia)夾緊活塞能夠(gou)實現動(dong)作(zuo)，壓力越(yue)小越(yue)好。

d.高壓橡膠軟管尺寸(cun)：

外加：O型密封圈5×1.8數量：6

外加：O型密封圈8×1.8數量：8(液壓(ya)鉗口型(xing))