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主營產品:各類壓力試驗機、萬能試驗機、全自動恒應力試驗機

產品展示PRODUCTS

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10噸電液伺服萬能材料試驗機

簡要描述:
10噸電液伺服萬能材料試驗機主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗,并備有冷彎附件,兼作金屬材料的工藝試驗。因此,本試驗機滿足于科研機構,基本建設單位、治金、機械制造及各類學校實驗室等單位的試驗需要。
本系列試驗機的工作油缸采用下置式、油壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值,具有加荷速度指示窗,可隨時調整加荷速度。操作方便,性能穩定,安全可靠。本系列試驗機為主機與測力計兩個獨立部分

更新時(shi)間(jian):2026-01-07

訪問量:2971

廠商性質:生產廠家

生產地址:獻縣

品牌其他品牌產地類別國產
試驗力測量范圍0-1000KN主機重量2100KG
最大試驗力1000KN有效壓縮空間200MM
有效拉伸空間700MM價格區間1萬-5萬
儀器結構雙立柱最大載荷600KN以上
儀器種類電液伺服試驗機(WAW)應用領域化工,地礦,建材/家具,綜合


1.主要概(gai)述(shu)

10噸電液伺服萬能材料試驗機采用微機控(kong)制(zhi)電液(ye)伺(si)服閥加載(zai)、主體與控(kong)制(zhi)柜(ju)分置(zhi)的(de)(de)設(she)計,具有(you)操作(zuo)方便、工作(zuo)穩定(ding)可靠、試驗精度(du)高、加力(li)平穩的(de)(de)特點(dian),適用于金(jin)屬、水泥、混凝土、塑料(liao)等材料(liao)的(de)(de)拉伸、壓縮(suo)、彎曲、剪切試驗。

建(jian)議在(zai)滿足下列條件的環境中安裝和使用本設備:

a.清潔、干燥、無(wu)震動,周圍(wei)有(you)供試驗和維護用的空間(≥0.7m);

b.室溫為10℃-35℃

產品規格和主要技術指(zhi)標見附表(biao)。

2.主機結構原理

2.1機(ji)械(xie)結(jie)構(gou)原理

10噸電液伺服萬能材料試驗機主體部分由高度可(ke)調的(de)支撐架[由機座、絲桿及移(yi)動橫梁(下鉗口座)組(zu)成]和工作框架[由(you)工作油缸(gang)、活塞、臺(tai)板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]。其工作原理為:由高壓(ya)油(you)(you)泵向工作油(you)(you)缸供油(you)(you),通過活塞運(yun)動,推動臺(tai)板(ban)(ban)和上橫梁(liang)(liang)(上鉗口座)向上運(yun)動,進(jin)行試(shi)樣的(de)拉(la)伸或壓(ya)縮試(shi)驗(yan)。拉(la)伸試(shi)驗(yan)在(zai)主機(ji)(ji)的(de)上橫梁(liang)(liang)與(yu)移(yi)動橫梁(liang)(liang)之間(jian)進(jin)行,壓(ya)縮試(shi)驗(yan)在(zai)主機(ji)(ji)的(de)臺(tai)板(ban)(ban)與(yu)移(yi)動橫梁(liang)(liang)之間(jian)進(jin)行。試(shi)驗(yan)空間(jian)的(de)調整通過驅動機(ji)(ji)構(升(sheng)(sheng)降電機(ji)(ji)、鏈輪、鏈條等)驅動雙絲桿同步旋轉使移(yi)動橫梁(liang)(liang)升(sheng)(sheng)降達(da)到(dao)。

2.2電(dian)氣原(yuan)理(li)

本設備采用三相(xiang)380V兩相220V 50Hz交流供電(dian)。主回(hui)路包括油(you)泵電(dian)機(ji)和升(sheng)降電(dian)機(ji),在(zai)主回(hui)路和控(kong)制回(hui)路中(zhong)分別接有熔(rong)斷器(qi)以(yi)防(fang)止(zhi)過(guo)大的電(dian)流,在(zai)油(you)泵電(dian)機(ji)和升(sheng)降電(dian)機(ji)前還(huan)串(chuan)聯(lian)了熱繼(ji)電(dian)器(qi)以(yi)防(fang)止(zhi)電(dian)機(ji)過(guo)載。

3.安裝

3.1開箱驗收(shou)

當您開箱后,請根據(ju)定(ding)貨合(he)同和裝箱單對設備及附件的數量進(jin)行核對并檢(jian)查是否完整,如發現短缺或(huo)損壞請盡(jin)快(kuai)通知本公司(si)以便及時處理(li)。

3.2安裝前準備

試驗機應安裝在(zai)清潔、干燥、無震動而且室溫為(wei)10℃-35℃的房間(jian)內,在試驗機的周圍應留出足夠(gou)的空間(jian)(≥0.7m)供試驗(yan)和維(wei)護用(yong)。

試驗機的(de)主體及(ji)(ji)控制柜應安裝(zhuang)在混凝土基礎上(shang)。基礎尺寸(cun)根據外形及(ji)(ji)地基圖(tu)規定,留出地腳螺釘及(ji)(ji)其它電線安裝(zhuang)管道等(deng)裝(zhuang)置(zhi),基礎的(de)上(shang)平面應用水平找正(zheng)。

3.3試(shi)驗機安裝精(jing)度的初步校正(zheng)

主體初(chu)步校正:使用(yong)框式水(shui)平儀或借(jie)用(yong)附件中的(de)線錘在相互垂直的(de)兩個方向校正立柱的(de)垂直度,用(yong)在主體底部(bu)插入小鐵片(pian)的(de)方法調整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂(sha)漿將各地腳(jiao)螺釘(ding)澆(jiao)固,并填實(shi)試驗(yan)機與地面間(jian)的各處空隙,保養一周。

3.4液壓系統的(de)連接(jie)

a.拆除各部(bu)捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nei)部(bu)。

b.檢查接頭處(chu)墊圈(quan)是(shi)否完整,如(ru)果由于運輸原因產生破損,應(ying)取(qu)用本(ben)機附帶的新墊圈(quan)裝好,以防高壓時滲油。

c.使用合適(shi)的扳手連接各(ge)油(you)管(guan)。

d.本設備通(tong)常(chang)采用(yong)N68抗磨液壓油,環境溫度(du)過高時適量加入N100液壓油(you)增加(jia)粘度。

3.5電氣安裝(zhuang)

本設備供電(dian)電(dian)壓為(wei)三(san)相380V與兩(liang)相220V,設備(bei)必需接(jie)(jie)地。主體和控制柜(ju)之(zhi)間的電(dian)氣(qi)采用插(cha)頭連(lian)接(jie)(jie)。通(tong)電(dian)前應打開控制柜(ju)鐵門,檢查各接(jie)(jie)線(xian)處有無(wu)脫落(luo),熔斷器(qi)是(shi)否松動(dong),清除電(dian)氣(qi)箱內灰(hui)塵和雜物(wu)。確(que)認設備(bei)已與(yu)供電(dian)線(xian)路連(lian)接(jie)(jie)后,按(an)控制柜(ju)臺面板上(shang)的電源"下(xia)鉗口座的升降(jiang)動作是(shi)否與(yu)按鈕(niu)上所示的文字相(xiang)符,如相(xiang)反則(ze)調(diao)換任意二根相(xiang)線位(wei)置(zhi)

3.6調(diao)試

3.6.1啟(qi)動油(you)(you)泵反復升起(qi)活塞(sai),將(jiang)油(you)(you)缸(gang)、油(you)(you)管內的空氣(qi)排凈可觀察(cha)到(dao)回油(you)(you)是連續、穩定的。

如果在(zai)試壓中發現指(zhi)針在(zai)某個區間有(you)呆滯現象,則進行以下操作:

a.調整工作壓力到量程的一(yi)半(ban)并穩定。

b.打開控(kong)制柜鐵門,旋開減(jian)壓閥外圓右側的排氣(qi)(qi)絲堵,排凈空氣(qi)(qi)后旋回(hui)。

*c.進行以(yi)上操作時必(bi)須注意:工作壓力不(bu)可過大;排氣(qi)絲堵旋回(hui)時用(yong)力應輕緩,謹防擰斷。

3.6.2試(shi)車

a.將冷彎支座向兩邊等(deng)距拉(la)開(kai),以移動橫梁升降時不碰(peng)到為(wei)準;

b.在(zai)臺板上安裝球面下壓板,升降移動橫(heng)梁使上下壓板相距(ju)約(yue)20mm

c.啟動油泵(beng),開啟(qi)軟件控制系統使臺板(ban)上升,緩慢加大壓力至量程的(de)80%

,檢查各油管接頭有無漏油;

e.如(ru)有(you)漏油(you),卸力后(hou)擰緊該接頭。

4.操(cao)作

4.1整機(ji)操作必須與(yu)控(kong)制(zhi)柜測控(kong)系統(tong)配合使用,詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗機各部分(fen)應(ying)經常(chang)擦(ca)拭(shi)干凈(jing),對沒有噴漆的表(biao)面擦(ca)拭(shi)干凈(jing)后應(ying)用棉(mian)紗沾少(shao)量的機油(you)再擦(ca)一遍,以防(fang)止生銹,雨季期間更(geng)應(ying)注意(yi)擦(ca)拭(shi),不用時用防(fang)塵罩罩住(zhu)以防(fang)塵土侵(qin)入。

4.2.2控制(zhi)柜上所有(you)活門不(bu)應打開放置,以(yi)免塵(chen)土進入內部,影響測量(liang)機構(gou)的靈敏性。

4.2.3長期頻(pin)繁使用可能導致油(you)量減少或(huo)變(bian)質,應當(dang)根據使用情況每隔1-3個月(yue)檢(jian)查一(yi)次(ci)油(you)量。本設備停(ting)止運行15分鐘后,觀察控制柜計左側(ce)油(you)(you)窗(chuang),如油(you)(you)面低于油(you)(you)窗(chuang)則添加(jia)同種液壓(ya)油(you)(you)至油(you)(you)窗(chuang)中間位置;如油(you)(you)已變質,須換上新的液壓(ya)油(you)(you)。

4.2.4頻繁(fan)使用本(ben)設備做拉伸破斷試驗可能導致部(bu)分緊固件松動。應當經常(chang)檢查以下部(bu)位緊固情況:

a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩(liang)塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口(kou)卡板導向作用),每塊壓板各用2只螺絲固(gu)定;

b.移動橫梁兩端各6只螺絲(si);

c.每(mei)6個月檢查(cha)一次絲桿驅動鏈條的松緊程度,相(xiang)應調(diao)整漲緊輪(lun)位置(需(xu)拆下主體(ti)下部圍板后進(jin)行(xing));

4.2.5根據環境條件和使用頻(pin)度,每3~6個月對以下部位進(jin)行潤(run)滑:

a.絲(si)桿(gan)與機座結合處,以(yi)100號油潤滑(hua);

b.絲桿(gan)驅動鏈條以黃油潤滑;

c.絲桿(gan)螺絲部(bu)分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤(run)滑;

ab兩處潤滑均(jun)需拆(chai)下主體(ti)下部圍(wei)板后進行。

4.2.6上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置(zhi)鉗(qian)(qian)口(kou)用(yong)的鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban),是(shi)本機(ji)的重(zhong)要零件,應當根(gen)據使用(yong)情況經常(chang)清除(chu)鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)與橫梁(liang)接觸(chu)(chu)面(mian)上(shang)的雜物,以(yi)免拉毛接觸(chu)(chu)面(mian)。方法是(shi):拆移動(dong)橫梁(liang)一側的壓板(ban),取出鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban),用(yong)油(you)抹布分別(bie)將(jiang)鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)和橫梁(liang)的接觸(chu)(chu)面(mian)清除(chu)干凈(jing),涂上(shang)適量黃(huang)油(you)與石墨的混合油(you)脂,裝回鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)板(ban)后擰緊壓板(ban)的固定螺絲。

4.3液壓夾緊機構(gou)的(de)使(shi)用

a.按(an)附圖七連接橡膠軟管(guan),(A1-A1'B1-B1'A2-A2'B2-B2'液壓鉗口型)C-C'D-D'E-E'

b.WE-300B/100B下置式電(dian)液伺服(fu)萬能機(ji)采用液壓夾頭夾緊(jin)機(ji)構(gou),帶磁性的移(yi)動控(kong)制盒(he)上有上夾緊(jin)、上松開(kai)、下夾緊(jin)、下松開(kai)及鉗(qian)(qian)口升、鉗(qian)(qian)口降等六個按鈕組(zu)成。

c.溢流(liu)(liu)閥(fa)(fa)的工(gong)作壓力調整,溢流(liu)(liu)閥(fa)(fa)位(wei)于測力機集成塊下方,調節手柄,只要能使上、下夾緊活塞能夠(gou)實現(xian)動作,壓力越(yue)小越(yue)好。

d.高壓橡膠軟管(guan)尺寸:




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