一(yi)、用途

數顯電液式抗折抗壓試驗機測定水泥及其它建筑材料抗壓強度之用。最大載荷300KN，加載形式為液壓，負荷顯(xian)(xian)示為數顯(xian)(xian)，本機示值精度高，活(huo)塞(sai)行(xing)程大，而且結(jie)構緊湊(cou)，造型新型，操作(zuo)簡(jian)便，維修簡(jian)單，搬運方便。

二(er)、技術參數

     1、最(zui)載荷                            300KN

     2、測(ce)量范圍                           0-300KN

     3、壓力(li)板(ban)間(jian)凈距                        390mm

     4、上下壓板尺寸                        150mm×200mm

     5、活(huo)塞直徑×大行程                  Φ125mm×80mm

     6、油(you)液最(zui)高壓強                        25MPa

     7、準確度                              ±1%

     8、電源                                380V（50HZ）

     9、電(dian)機功率(lv)                            0.75kW

     10、活塞的大上升(sheng)速度                 ＞60mm/min

     11、活塞的自由回落速(su)度                 ＞35mm/min

     12、試驗機噪聲                         ≤72dB（A）

     13、外形尺寸（長(chang)×寬×高）             860mm×400mm×1280mm

     14、整(zheng)機重量                           450㎏

三(san)、構造

     數顯電液式抗折抗壓試驗機由機(ji)架、測力數字顯(xian)示裝置、油(you)泵(beng)、送(song)油(you)閥、回油(you)閥等部件構(gou)成一個完整體。（見圖(tu)一）

     1、機(ji)架(jia)部(bu)(bu)件：如圖(tu)一(yi)所示，油(you)(you)缸(9)與橫梁（2）通過兩根立柱(zhu)（4）連(lian)成一(yi)個整體(ti)，上壓力板（3）可與上夾具體(ti)連(lian)接固定在機(ji)架(jia)（11）上的工作(zuo)油(you)(you)缸（9）及(ji)內部(bu)(bu)套于(yu)上升80mm，當(dang)活塞上升時，為防止粉(fen)塵(chen)進(jin)入(ru)油(you)(you)缸而(er)(er)備有(you)防塵(chen)圈（6）及(ji)內部(bu)(bu)套于(yu)油(you)(you)缸內的組合密封墊(dian)（10）通過雄球座（5）底部(bu)(bu)的球面與油(you)(you)缸之間微量滲油(you)(you)是(shi)允許的，油(you)(you)缸壁上專門設有(you)溢油(you)(you)通道(dao)。這(zhe)種結構(gou)可以(yi)使工作(zuo)油(you)(you)缸與活塞之間的摩擦減(jian)小到最少(shao)限度(du)，從而(er)(er)保證試驗機(ji)的精度(du)。

     試驗機外(wai)形(xing)及(ji)基礎圖(tu)見(jian)圖(tu)二(er)

     2、油力(li)數字顯示裝置

詳見《數字(zi)測力儀說(shuo)明(ming)書》。

     3、油泵（見圖三）

   本機(ji)采用(yong)的五柱軸向(xiang)高(gao)壓油(you)泵，它由(you)電機(ji)經平鍵（1）與之連接，工作平穩而無噪聲，油泵體（5）內柱套（8）、柱塞（9）均采用優質合金鋼并經熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質量，性能良好工作效率較高。油泵主軸（3）旋轉，在圓周方向分布有五根軸向柱塞，分別借彈簧的（10）壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤（2）上，五個柱塞分別與五個柱套相結合，當柱塞隨斜盤作往復運動時，完成吸油和排油動作。吸油油泵單向閥（7）的鋼球（6）貼緊閥口，而當油腔有為滿油后，柱塞被斜盤推回，首先是堵住進油口，然后壓縮油液使之產生高壓，推開單向閥排出高壓油。油箱安放于機架底部，其儲油量足以即使壓力處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響精度，油箱的油量可通過油標進行觀察。

4、送油(you)閥(fa)（見圖(tu)四）

送(song)油閥(fa)是一(yi)個分(fen)路式流(liu)量調節(jie)閥(fa)，它由一(yi)個變節(jie)流(liu)器和(he)一(yi)個定差減(jian)壓閥(fa)并聯組成。進油口接通油泵，當旋(xuan)轉手柄（1）時，帶動送油閥芯（2），可使閥門有節奏地打開，此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至回油閥，流量大小可以調節。當送油閥右移時油門小，甚至關閉(bi)回(hui)油(you)閥(fa)(fa)時則(ze)油(you)泵所供之油(you)在送油(you)閥(fa)(fa)腔(qiang)內(nei)推動，減壓閥(fa)(fa)的(de)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)套(tao)（7）及閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)桿(gan)（9）后移(yi)，當(dang)(dang)移(yi)到回(hui)油(you)管位置(zhi)時，則(ze)油(you)泵所供之油(you)與三通閥(fa)(fa)接通，壓力油(you)即(ji)經(jing)回(hui)油(you)管路(lu)，只有當(dang)(dang)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)右端的(de)油(you)壓超(chao)過(guo)一定限度(du)時才(cai)能打開回(hui)路(lu)。

5、回油閥(fa)（見(jian)圖五）

     回油(you)閥(fa)是一個卸荷開關，順(shun)時針(zhen)轉動手柄（1），則嵌有密封O型圈（3）的閥桿（2）推動鋼球（4）頂在閥體（5）上，回油閥關閉，送油閥送過來的油液全部進油缸對試體施壓，反之逆時針轉動手柄，回油閥打開，送油閥送過來的油液或工作油缸內的油液通過回油管回到油箱。其用途是當試樣壓碎后，工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷。

6、液壓系(xi)統原理(見圖七）

圖四，油箱（1）內的油經濾油器（2）被吸入油泵（3)通過油管（4）送至送油閥，當送油閥（5）、回油閥（7）關閉時，高壓油(you)經油(you)管（6）、（8）進入(ru)工(gong)作(zuo)油(you)缸(gang)（9），使工(gong)作(zuo)油(you)缸(gang)內(nei)活塞升起并產(chan)生壓力。

四、數顯電液式抗折抗壓試驗機操作

     1、接通電源(yuan)后，送油(you)閥關閉，回油(you)閥打開(kai)，按(an)電機(ji)啟動按(an)鈕，使測力儀及油(you)泵預熱10分鐘以上。

     2、按(an)《數字測力儀(yi)說明書》規定的操作(zuo)規程(cheng)操作(zuo)試(shi)驗。

五、安裝試車保養

     1、試驗機應(ying)安(an)裝(zhuang)在清潔干燥溫濕度均勻周圍(wei)無震動，無腐蝕(shi)性氣體影響的房間里

     2、安裝(zhuang)地(di)(di)點應位置適當（一般離墻60-80cm)，便于(yu)操(cao)作和維護保(bao)養。安裝(zhuang)地(di)(di)基應牢固可靠。

     3、機(ji)體的水平調(diao)試(shi)方法：

     用0.02/1000方水平儀測量立柱，兩個方向找正水平至1格，若超出1格，可在底座下面加墊鐵校正。

     4、電(dian)器說明（圖五）

     電(dian)源(yuan)為三相(xiang)50HZ交流380V電壓，通上電源后，儀表有顯示。按下電機啟動按鈕，電機指示指示燈亮，油泵電機D開始工作。油泵主軸無正反轉，若要人為停止工作，可再按綠色按鈕切斷電機電源。另外在電路內串聯有儀表過載，當活塞行程超過規定行程或壓力值超過額定壓力的2%～6%，試驗機自動切斷電源，油泵停止工作。4芯電源線的另一根線為接地線，本機應可靠接地。

     5、灌油與放(fang)油：

     打開機架門，拆下油箱上的加(jia)(jia)油螺塞，加(jia)(jia)大約15公升液壓油，觀察油箱，側面的油標位置。由于氣候變化，所用油料略有不同，現將用油規格推薦如下：

（1）當環境溫度為15±5°C時，建議采用GB443-84 N46（相當于30號機械油）

（2）當環境溫度為25±5°C時，建議采用DB443-84 N68（相當于40號機械油）放油時可擰開機架下部的放油螺釘即可。使用時如發現油液混濁或使用超過一年，即應予以更換，同時對油箱進行一次清洗。

6、關閉回(hui)油(you)(you)閥，開動油(you)(you)泵電機(ji)運轉2～5分鐘，排除油(you)(you)泵及油(you)(you)管(guan)內(nei)的殘(can)存(cun)空氣。

7、機體內外要(yao)經(jing)常(chang)(chang)保持清潔，對(dui)無保護表面應經(jing)常(chang)(chang)涂油防銹，不使用時應用機罩罩好。